Подключиться через MCP →

Введите расчет

Математическая формула

Реклама

Результатов

Требуемый момент затяжки
20
Н·м
Момент (Н·мм) 20 000 N·mm
Сила зажима 10 000 N

Что это такое

Калькулятор момента затяжки резьбы помогает оценить, какой крутящий момент нужно приложить ключом, чтобы создать в болтовом соединении нужную силу зажима (предварительное натяжение). В основе расчёта лежит широко применяемая упрощённая формула \(T = K \cdot F \cdot d\), где K — безразмерный коэффициент затяжки (nut factor), F — требуемая сила зажима, а d — номинальный диаметр резьбы (болта). Эта зависимость универсальна и работает в любой согласованной системе единиц.

Болт и гайка, зажимающие две пластины, с обозначением момента T, усилия зажима F и номинального диаметра d
Момент затяжки T связан с усилием зажима F и диаметром болта d через коэффициент гайки K.

Как пользоваться

Введите коэффициент K (обычно 0,2 для стали «как есть» без покрытия, ~0,15 при смазке, ~0,3 для сухой или оцинкованной поверхности), требуемую силу зажима F в ньютонах и номинальный диаметр резьбы d в миллиметрах. Калькулятор выдаст момент в ньютон-метрах (Н·м) и ньютон-миллиметрах (Н·мм). Подбирайте K под состояние поверхности и наличие смазки вашего крепежа — именно трение определяет итоговый результат.

Разбор формулы

Около 50 % приложенного момента уходит на преодоление трения под гайкой или головкой болта, ещё ~40 % — на трение в самой резьбе, и лишь около 10 % реально растягивает болт, создавая натяжение. Коэффициент K объединяет все эти эффекты в одну величину, и зависимость принимает простой линейный вид: $$T = K \cdot F \cdot d$$ Поскольку диаметр d вводится в миллиметрах, для получения результата в Н·м калькулятор делит его на 1000, переводя в метры.

Пример расчёта

Для K = 0,2, F = 10 000 Н и d = 10 мм: $$T = 0{,}2 \times 10\,000 \times \frac{10}{1000} = 0{,}2 \times 10\,000 \times 0{,}01 = \textbf{20}\ \text{Н}\cdot\text{м}$$ (что равно 20 000 Н·мм).

Частые вопросы

Почему смазка так сильно влияет на результат? Смазка снижает коэффициент K, поэтому тот же момент создаёт большую силу зажима — либо для той же силы требуется меньший момент. Всегда выбирайте значение K, соответствующее реальным условиям.

Насколько это точно? Неточно. Метод коэффициента затяжки — это приближение; реальное натяжение может отклоняться на ±25 % и более. Для ответственных соединений применяйте затяжку по углу поворота или измерение удлинения болта.

Можно ли использовать имперские единицы? Да, через полную форму уравнения, но этот калькулятор рассчитан на F в ньютонах и d в миллиметрах и выдаёт результат в Н·м.

Значения коэффициента затяжки (K) в зависимости от состояния крепежа

Коэффициент затяжки \(K\) (также называемый коэффициентом крутящего момента) объединяет трение резьбы, трение под головкой (опорное трение) и геометрический эффект шага резьбы в одно безразмерное число, используемое в формуле \(T = K \cdot F \cdot d\). Это, безусловно, наиболее переменный параметр в расчёте — небольшое изменение K приводит к пропорциональному изменению крутящего момента, необходимого для заданной силы зажима. Приведённые ниже значения являются типичными опубликованными диапазонами; при наличии всегда следуйте спецификациям производителя крепежа или сборки.

Состояние крепежа / смазка Типичное K (диапазон) Номинальное K
Полученный в исходном виде простой стальной крепёж (слегка смазанная заводская обработка поверхности) 0,18 – 0,22 0,20
Чистый и сухой, без смазки 0,20 – 0,30 0,25
Смазанный машинным маслом 0,12 – 0,18 0,15
Воск / дисульфид молибдена (молибден) 0,10 – 0,12 0,11
Оцинкованный электролитическим способом 0,20 – 0,25 0,22
Горячеоцинкованный 0,25 – 0,35 0,30
Покрытый кадмием 0,12 – 0,20 0,16
Чёрный оксид 0,15 – 0,20 0,18
Нержавеющая сталь по нержавеющей стали (без смазки — риск задира) 0,25 – 0,50 0,30
Покрытие ПТФЭ 0,08 – 0,12 0,10

Примечание: эти значения K являются приблизительными и сильно зависят от источника и условий. Шероховатость поверхности, толщина покрытия, повторное использование, температура и скорость сборки — всё это влияет на эффективный коэффициент затяжки. Для критических соединений K следует определять экспериментально на представительном оборудовании.

Рекомендуемый крутящий момент и сила зажима по размеру болта и классу прочности

В таблице приведены рекомендуемые значения моментов затяжки для обычных метрических болтов с крупным шагом при коэффициенте затяжки \(K = 0,20\) (чистая, слегка смазанная сталь) с целевой силой зажима (предварительное напряжение), установленной примерно на 65–70% от предела текучести — обычное предположение для соединений общего назначения. Крутящий момент рассчитывается по формуле \(T = K \cdot F \cdot d\). Например, болт M12 класса 8.8 с целевым предварительным напряжением около 28 800 N даёт \(T = 0,20 \times 28800 \times 0,012 = \) 69,1 N·m. Всегда проверяйте соответствие применимому стандарту проектирования или данным производителя; приведённые ниже значения являются типичными и округленными.

Размер Площадь напряжения (мм²) Целевое предварительное напряжение класса 8.8 (кН) Крутящий момент 8.8 (N·m) Крутящий момент 10.9 (N·m) Крутящий момент 12.9 (N·m)
M6 20,1 7,3 9 13 15
M8 36,6 13,3 21 31 37
M10 58,0 21,1 42 62 73
M12 84,3 30,7 73 108 126
M16 157 57,2 180 265 310
M20 245 89,4 360 510 600
M24 353 129 620 880 1030

Эти ориентировочные значения получены из общих стандартов крепежа (например, классы свойств ISO 898-1) для крупной резьбы при указанных предположениях. Колонки класса 10.9 и 12.9 масштабируются с учётом более высоких пределов текучести этих классов. Уменьшите крутящий момент для смазанного или покрытого крепежа, выбрав соответствующее K из приведённой выше таблицы.

Ключевые термины и переменные

T — Момент затяжки (N·m или N·мм)
Вращательный момент, приложенный к гайке или головке болта для развития желаемой силы зажима. В этом инструменте \(T = K \cdot F \cdot d\), где d преобразуется из мм в м.
K — Коэффициент затяжки / коэффициент крутящего момента (безразмерный)
Эмпирический коэффициент, объединяющий трение резьбы, опорное трение под головкой и геометрию шага резьбы. Обычно 0,10–0,30 в зависимости от смазки и отделки поверхности.
F — Сила зажима / предварительное напряжение (N)
Осевое натяжение, развиваемое в стержне болта и зажимающее соединение. Это полезный результат затяжки; только небольшая часть входного момента (часто ~10–15%) преобразуется в предварительное напряжение, остальное преодолевает трение.
d — Номинальный диаметр (мм)
Номинальный наружный диаметр резьбы болта, например 12 мм для болта M12. Формула делит на 1000 для преобразования в метры.
Предварительное напряжение
Начальное натяжение, установленное в крепеже при сборке, равное F. Адекватное предварительное напряжение удерживает соединение зажатым и противостоит ослаблению и усталости.
Предел текучести (N)
Максимальная осевая нагрузка, которую болт может выдерживать без измеримой постоянной деформации, определяемая по классу свойств. Целевые значения предварительного напряжения обычно устанавливаются как процент (часто 65–75%) от предела текучести.
Класс прочности
Класс прочности метрического болта (например, 8.8, 10.9, 12.9 согласно ISO 898-1). Первое число связано с прочностью на растяжение, второе — с соотношением предела текучести к пределу прочности.
Трение резьбы
Сопротивление между зацепленными резьбами болта и гайки при их скольжении во время затяжки; основной компонент коэффициента затяжки K.
Опорное трение (трение под головкой)
Сопротивление между вращающейся головкой болта или поверхностью гайки и зажимаемой поверхностью или шайбой; обычно наибольший единственный вклад в требуемый крутящий момент.
Последнее обновление: