Kết nối qua MCP →

Nhập phép tính

Công thức

Quảng cáo

Kết quả

Tổng chi phí mỗi bản in
51,36
đơn vị tiền tệ
Chi phí vật liệu 1,25
Chi phí điện 0,1125
Chi phí công 50

Công Cụ Tính Chi Phí In 3D Là Gì?

Công cụ tính chi phí in 3D giúp bạn ước tính chi phí thực tế để tạo ra một chi tiết in. Nó gộp ba khoản chi chính: lượng nhựa in (vật liệu) bạn dùng, điện năng máy in tiêu thụ trong suốt quá trình in, và phần công bạn muốn tính cho việc chuẩn bị cùng xử lý sau in. Dù bạn bán sản phẩm in, vận hành một maker space hay đơn giản chỉ muốn nắm rõ chi tiêu cho sở thích của mình, công cụ này sẽ quy đổi số gram và số giờ thành con số tiền cụ thể.

Cách Sử Dụng

Nhập khối lượng nhựa in của chi tiết tính theo gram (phần mềm cắt lớp của bạn thường hiển thị sẵn con số này), giá bạn mua nhựa tính theo kilôgam, và tổng thời gian in tính theo giờ. Sau đó nhập công suất tiêu thụ trung bình của máy in tính theo kilôwatt (một máy in FDM để bàn thông thường khoảng 0,1–0,15 kW), đơn giá điện theo kWh tại nơi bạn ở, và tùy chọn thêm đơn giá công theo giờ. Công cụ sẽ trả về riêng từng khoản chi phí vật liệu, điện và công, cùng với tổng chi phí.

Giải Thích Công Thức

Tổng chi phí là tổng của ba thành phần:

$$\text{Cost} = \frac{g}{1000}\,p + h\,P\,r + h\,L$$

Vật liệu = \(\frac{g}{1000}\times p\) (số gram ÷ 1000) × giá mỗi kg. Điện = số giờ in × công suất máy (kW) × đơn giá điện mỗi kWh. Công = số giờ in × đơn giá công. Cộng cả ba lại bạn sẽ ra chi phí thực cho mỗi bản in, từ đó cộng thêm lợi nhuận để định giá bán.

Ba thành phần chi phí: sợi nhựa, điện và nhân công kết hợp thành tổng chi phí in
Tổng chi phí in là tổng của chi phí sợi nhựa, điện và nhân công.

Ví Dụ Minh Họa

Giả sử một bản in dùng 50 g nhựa với giá 25$/kg, mất 5 giờ, máy in tiêu thụ 0,15 kW với giá điện 0,15$/kWh và đơn giá công 10$/giờ. Vật liệu = \((50/1000)\times 25 = 1{,}25\$\). Điện = \(5\times 0{,}15\times 0{,}15 = 0{,}1125\$\). Công = \(5\times 10 = 50\$\). Tổng = 51,36$.

Giá Filament Điển Hình & Mức Tiêu Thụ Năng Lượng Theo Loại

Hai chi phí tái diễn lớn nhất trong in 3D là filament (hoặc resin) và điện. Chi phí vật liệu phụ thuộc vào giá trên một kilogram và bao nhiêu gam một bản in tiêu thụ; chi phí điện phụ thuộc vào mức tiêu thụ năng lượng trung bình của máy in tính bằng kilowatt và thời gian công việc chạy. Các phạm vi dưới đây là các con số bán lẻ điển hình cho các cuộn hàng tiêu dùng và mức tiêu thụ năng lượng bền vững trung bình — các giá trị thực tế khác nhau theo thương hiệu, màu sắc và mẫu máy in.

Filament / Vật Liệu Giá Điển Hình (trên kg) Ghi Chú
PLA $18 – $25 Dễ in nhất, kinh tế nhất
PETG $20 – $30 Bền hơn, chi phí cao hơn một chút
ABS $20 – $28 Chịu nhiệt, cần tủ kín
TPU (linh hoạt) $28 – $45 Chuyên dụng, in chậm
Nylon $35 – $70 Cấp kỹ thuật, thẩm thấu nước
ASA $25 – $40 Lựa chọn thay thế ABS chống tia UV
Resin tiêu chuẩn (SLA/MSLA) $25 – $50 trên kg/L Bán theo lít; thêm chi phí rửa/chữa
Loại Máy In Mức Tiêu Thụ Năng Lượng Điển Hình Tính bằng kW (cho máy tính)
FDM nhỏ (ví dụ: hotend đơn, giường nóng) 80 – 150 W 0.08 – 0.15 kW
FDM lớn / tủ kín nhiệt độ cao 150 – 350 W 0.15 – 0.35 kW
Resin (MSLA, với chữa) 40 – 120 W 0.04 – 0.12 kW

Mức tiêu thụ năng lượng hiếm khi không đổi — giường nóng bật tắt theo chu kỳ — vì vậy các con số này đại diện cho mức trung bình hợp lý trong suốt một bản in. Ví dụ, một máy in FDM nhỏ tiêu thụ trung bình 120 W (0.12 kW) chạy trong 10 giờ với tỷ giá $0.16/kWh chi phí $0.19 về điện.

Khuyến Nghị Giá Cả & Biên Lợi Nhuận

Biết chi phí thực của bạn chỉ là bước đầu tiên — chuyển nó thành một mức giá bền vững có nghĩa là tính đến rủi ro, chi phí chung và giá trị thời gian của bạn. Các mẹo dưới đây là hướng dẫn kinh doanh chung, không phải lời khuyên tài chính chuyên nghiệp.

  1. Thêm bộ đệm hỏng hóc/lãng phí khoảng 10–20%. Các bản in bị hỏng, hỗ trợ lãng phí filament, và nozzles và giường hao mòn. Nhân chi phí vật liệu + điện được tính toán của bạn với 1.10–1.20 để hấp thụ những tổn thất này trên nhiều công việc.
  2. Đừng quên lao động, ngay cả của riêng bạn. Cắt lát, giám sát, tháo gỡ, nhám và đóng gói đều mất thời gian. Tỷ lệ lao động $5–$25 mỗi giờ giữ cho nỗ lực của bạn không bị im lặng trợ cấp cho khách hàng.
  3. Tính toán vận chuyển, đóng gói và phí. Hộp, băng dính, bưu phí và phí marketplace/thanh toán (thường 3–15%) đi thẳng ra khỏi biên lợi nhuận của bạn. Thêm chúng dưới dạng số tiền cố định hoặc tỷ lệ phần trăm trên chi phí thực.
  4. Đặt bộ nhân biên lợi nhuận trên chi phí thực. Một cách tiếp cận phổ biến là lấy chi phí thực \(C\) (vật liệu + điện + lao động + bộ đệm) và áp dụng bộ nhân: sở thích/hòa vốn \(1.2\times C\), thu nhập bên lề \(2\times C\), và bán lẻ/kiểu Etsy \(2.5\text{–}3\times C\). Đối với một bản in vừa có chi phí thực là $43.19, biên lợi nhuận \(2\times\) cho giá danh sách $86.38.
  5. Chuyển đổi biên lợi nhuận thành lợi nhuận để bạn biết phần chia sẻ lợi nhuận của mình. Giá \(2\times\) có nghĩa là biên lợi nhuận 100%, tương đương lợi nhuận gộp 50%. Nếu chi phí thực của bạn là $43.19 và bạn bán với giá $86.38, lợi nhuận gộp của bạn là 50%.
  6. Làm tròn lên thành một mức giá sạch, có thể bán được. Sau khi áp dụng bộ nhân của bạn, làm tròn thành một con số gọn gàng (ví dụ: $86.38 → $89 hoặc $90). Làm tròn lên bảo vệ biên lợi nhuận và trông có chủ đích.

Chạy lại máy tính chi phí bất cứ khi nào giá filament hoặc tỷ lệ điện của bạn thay đổi, và xem xét lại biên lợi nhuận của bạn theo định kỳ để giá cả tiếp tục cập nhật với chi phí thực.

Câu Hỏi Thường Gặp

Công cụ này có tính hao mòn máy in hay các bản in hỏng không? Không. Để tính cả chi phí bảo trì và rủi ro in hỏng, bạn hãy tăng đơn giá công hoặc cộng thêm một biên lợi nhuận vào tổng chi phí.

Nên dùng công suất tiêu thụ bao nhiêu? Tốt nhất là dùng đồng hồ đo điện cắm vào ổ để đo trực tiếp; nếu không, mức 0,10–0,15 kW là ước tính hợp lý cho hầu hết máy in FDM gia dụng.

Làm sao biết số gram nhựa in? Phần mềm cắt lớp (Cura, PrusaSlicer, Bambu Studio) sẽ hiển thị khối lượng nhựa in ước tính sau khi cắt lớp mô hình.

Cập nhật lần cuối: