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Formule

Show calculation steps (1)
  1. Cost Per Part

    Cost Per Part: Calculateur de coût d'usinage CNC

    Total job cost divided by Quantity (minimum 1 part)

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Résultats

Coût total de l'affaire
$594
Cost per part: $59,4
Coût de réglage $40
Coût d'usinage $375
Coût matière $80
Marge bénéficiaire $99

À quoi sert ce calculateur

Le calculateur de coût d'usinage CNC fournit une estimation rapide et solide de ce que coûte l'usinage d'un lot de pièces sur une fraiseuse ou un tour à commande numérique. Il combine la main-d'œuvre de réglage (coût unique), le temps d'usinage récurrent, le coût de la matière première et une marge facultative pour donner un coût total de l'affaire ainsi qu'un prix à la pièce que vous pouvez présenter à un client. Remarque : l'outil raisonne en dollars ($), mais la logique de calcul reste identique quelle que soit votre devise (€, CHF, etc.).

Comment l'utiliser

Saisissez le temps machine par pièce (temps de cycle en heures), le taux machine de votre atelier en dollars par heure, le temps de réglage unique et le taux horaire de main-d'œuvre, le coût matière par pièce, la quantité de pièces et une marge bénéficiaire facultative. Le résultat affiche le coût total de l'affaire, le coût à la pièce et le détail de chaque poste.

La formule

Le calculateur additionne les coûts de réglage, d'usinage et de matière, puis applique la marge. Avec \(t_s\) = heures de réglage, \(R_l\) = taux de main-d'œuvre, \(t_m\) = heures machine par pièce, \(R_m\) = taux machine, \(C_{mat}\) = coût matière par pièce, \(Q\) = quantité et \(m\) = marge en pourcentage :

$$\text{Total} = \left(t_s R_l + t_m R_m Q + C_{mat} Q\right)\left(1 + \frac{m}{100}\right)$$

Le coût à la pièce est tout simplement \(\text{Total} / Q\).

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Barre empilée montrant le coût d'un travail CNC réparti entre préparation, usinage, matière et marge
Le coût total du travail est la somme des coûts de préparation, d'usinage et de matière, ajustée par la marge bénéficiaire.

Exemple chiffré

Supposons un réglage d'1 heure à 40 $/h, un temps machine de 0,5 h/pièce à 75 $/h, une matière à 8 $/pièce, une quantité de 10 pièces et une marge de 20 %.

$$\text{Subtotal} = (1 \times 40) + (0.5 \times 75 \times 10) + (8 \times 10) = 40 + 375 + 80 = 495$$ $$\text{Total} = 495 \times 1.20 = 594$$ $$\text{Per Part} = \frac{594}{10} = 59.40$$

L'affaire revient donc à 594 $, soit 59,40 $ par pièce.

Schéma divisant le coût total du travail par la quantité pour obtenir le coût par pièce
Diviser le coût total du travail par la quantité Q donne le coût par pièce.

Taux typiques des machines d'atelier par type de machine

Le taux horaire de machine est le coût horaire entièrement chargé de l'exploitation d'une machine — il regroupe l'amortissement (le coût en capital de la machine réparti sur sa durée de vie), l'électricité, l'air comprimé, les outils consommables, les montages, la maintenance et une part des frais généraux de l'atelier (loyer, assurance, supervision). Il est normalement distinct du taux de travail de l'opérateur, car un opérateur peut gérer plusieurs machines. Les chiffres ci-dessous sont des plages représentatives des taux des ateliers nord-américains ; votre propre chiffre dépend du coût de la machine, de son utilisation et de la région, alors traitez-les comme des fourchettes de vérification de cohérence plutôt que comme des prix fixes.

Type de machine Taux typique ($/h) Remarques
Fraiseuse CNC 3 axes (VMC) 60 – 130 $ Cheval de bataille pour les pièces prismatiques ; coût en capital inférieur
Fraiseuse CNC 5 axes 120 – 250 $ Géométrie complexe, moins de mises en place, coût en capital élevé
Tour CNC / centre de tournage 50 – 120 $ Pièces rondes ; l'outillage actif augmente le taux
Tour de type suisse 80 – 180 $ Pièces de précision petite volume élevé, fonctionnement quasi automatique
EDM (fil / enfonçage) 80 – 200 $ Cycles lents, matériaux durs, tolérance/finition serrées

Tous les taux ci-dessus sont destinés à couvrir l'amortissement des machines, l'énergie et les consommables, les outils consommables et les frais généraux d'atelier alloués. Ajoutez le travail, la matière première et la marge en plus — ce calculateur garde les portions de travail (mise en place) et de machine sur des entrées séparées afin que vous puissiez combiner un taux de machine élevé avec un taux de travail inférieur lorsqu'un opérateur exécute plusieurs broches.

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Conseils pratiques de devis

Le calculateur donne une base solide, mais un devis compétitif et rentable nécessite quelques ajustements du monde réel :

  1. Ajoutez des postes explicites pour l'outillage, les consommables, les finitions et le transport. Les fraises spécialisées, les montages personnalisés, l'ébavurage, l'anodisation/placage, le traitement thermique et l'expédition sortante sont faciles à oublier et peuvent silencieusement éliminer votre marge. Listez-les séparément afin que le client voie la valeur et que vous n'absorbiez pas les frais.
  2. Rembourrez le temps de cycle pour la manipulation puce à puce. Le temps de coupe de la broche n'est pas toute l'histoire — le chargement/déchargement, le retournement de pièce, les changements d'outils, l'inspection en cours de processus et l'évacuation des copeaux s'ajoutent tous. Une règle courante est d'ajouter 15–30 % au temps de coupe brut, plus pour les petites pièces ou délicates.
  3. Définissez un frais minimum pour les petites séries. Les travaux à un ou deux exemplaires coûtent de l'argent réel à programmer et mettre en place. Un minimum forfaitaire (par exemple 150–350 $) vous protège des devis où les mathématiques disent quelques dollars mais l'effort de bout en bout dit autrement.
  4. Arrondissez les devis judicieusement. Arrondissez le chiffre final à un nombre propre plutôt que de coter 483,78 $ — cela se lit comme professionnel et donne un petit coussin pour les surprises. Arrondissez en votre faveur, pas celle du client.
  5. Construisez une marge saine et convertissez-la correctement. Si vous voulez une véritable marge brute (bénéfice en % du prix) plutôt qu'une majoration (bénéfice en % du coût), soyez délibéré — une marge de 30 % équivaut à une majoration de 42,9 %. Une marge de 30 % se convertit en 42,86 % de majoration sur le coût.
  6. Révisez vos taux de machine et de travail au moins une fois par an. Les prix de l'énergie, les salaires, l'assurance et le financement du nouvel équipement dérivent tous. Recalculez votre taux de machine entièrement chargé chaque année (et après tout achat en capital majeur) afin que vos devis ne tombent pas lentement en retard par rapport à vos coûts réels.

Ceci est un guide général de devis d'atelier, pas un avis financier. Validez chaque taux par rapport à votre propre comptabilité et ajustez en fonction de votre marché et votre situation de délai.

FAQ

Le réglage est-il facturé à la pièce ? Non. Le réglage est un coût unique réparti sur l'ensemble du lot, ce qui explique pourquoi les grandes séries font baisser le prix à la pièce.

Quel taux machine retenir ? Utilisez le taux horaire complet de votre atelier, intégrant l'amortissement de la machine, l'énergie, l'outillage et les frais généraux — généralement entre 50 et 150 $/h selon la machine.

L'outillage et la livraison sont-ils inclus ? Non. Ajoutez les consommables, l'outillage spécial, la finition et le transport au coût matière ou sur une ligne distincte si nécessaire.

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