الاتصال عبر MCP →

أدخل الحساب

صيغة رياضية

اعلان

نتائج

الفعالية الإجمالية للمعدات
٦٢٫٥%
OEE = Availability × Performance × Quality
الجاهزية ٨٧٫٥%
الأداء ٧٧٫٣٨%
الجودة ٩٢٫٣١%
زمن التشغيل ٤٢٠ min

ما هي الفعالية الإجمالية للمعدات (OEE)؟

تُعَدّ الفعالية الإجمالية للمعدات (OEE) المقياس المرجعي في التصنيع الرشيق (Lean) والصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM) لتقييم مدى الاستفادة الفعلية من آلة أو خط إنتاج. وهي تجمع بين ثلاثة عوامل خسارة مستقلة — الجاهزية والأداء والجودة — في نسبة مئوية واحدة. وتعني النتيجة 100% أنك تُنتج قطعًا سليمة فقط، بأقصى سرعة ممكنة، ومن دون أي توقف.

أعمدة شلالية تُظهر تقلّص الوقت المخطط له بسبب خسائر التوافر والأداء والجودة وصولًا إلى الوقت المنتِج بالكامل
كيف تقلّل خسائر التوافر والأداء والجودة الوقت المخطط له وصولًا إلى الإنتاج المنتِج فعليًا.

كيفية استخدام الحاسبة

أدخِل زمن الإنتاج المخطَّط ووقت التوقف (بالدقائق)، وزمن الدورة المثالي لكل قطعة (بالثواني)، والعدد الإجمالي للقطع المُنتَجة، وعدد القطع التي اجتازت فحص الجودة. تحسب الأداة بعد ذلك زمن التشغيل، وكلًّا من عوامل OEE الثلاثة، والنسبة النهائية للفعالية الإجمالية.

شرح المعادلة

\( \text{OEE} = \text{الجاهزية} \times \text{الأداء} \times \text{الجودة} \).

  • الجاهزية = زمن التشغيل ÷ زمن الإنتاج المخطَّط، حيث زمن التشغيل = الزمن المخطَّط − وقت التوقف. وهي تعكس التوقفات المخطَّطة وغير المخطَّطة.
  • الأداء = (زمن الدورة المثالي × العدد الإجمالي) ÷ زمن التشغيل. وهو يعكس بطء الدورات والتوقفات الصغيرة.
  • الجودة = عدد القطع السليمة ÷ العدد الإجمالي. وهي تعكس العيوب وإعادة التصنيع.

$$\begin{gathered} \text{OEE} = A \times P \times Q \times 100\% \\[1.5em] \text{where}\quad \left\{ \begin{aligned} A &= \dfrac{\text{Planned (min)} - \text{Downtime (min)}}{\text{Planned (min)}} \\[0.6em] P &= \dfrac{\left(\text{Ideal Cycle (sec)}/60\right)\times \text{Total Pieces}}{\text{Planned} - \text{Downtime}} \\[0.6em] Q &= \dfrac{\text{Good Pieces}}{\text{Total Pieces}} \end{aligned} \right. \end{gathered}$$

اعلان
الـ OEE يساوي التوافر مضروبًا في الأداء مضروبًا في الجودة، معروضًا كثلاثة عوامل تُضرب لتعطي نتيجة واحدة
الـ OEE هو حاصل ضرب ثلاثة عوامل: التوافر والأداء والجودة.

مثال تطبيقي

الزمن المخطَّط = 480 دقيقة، ووقت التوقف = 60 دقيقة، إذن زمن التشغيل = 420 دقيقة. زمن الدورة المثالي = 1.0 ثانية لكل قطعة (0.01667 دقيقة). إجمالي المُنتَج = 19,500 قطعة؛ السليم منها = 18,000.

الجاهزية = $$\frac{420}{480} = 87.5\%$$ الأداء = $$\frac{0.01667 \times 19{,}500}{420} = \frac{325}{420} = 77.38\%$$ الجودة = $$\frac{18{,}000}{19{,}500} = 92.31\%$$ $$\text{OEE} = 0.875 \times 0.7738 \times 0.9231 = 62.5\%$$

الأسئلة الشائعة

ما هي النتيجة الجيدة لمؤشر OEE؟ يُعتبر مستوى OEE العالمي ممتازًا عند نحو 85%. وكثير من مصانع التصنيع المنفصل (Discrete Manufacturing) تعمل عند مستوى قريب من 60%، ما يترك مساحة واسعة للتحسين.

هل يمكن أن يتجاوز الأداء 100%؟ إذا حدث ذلك، فهذا يعني أن زمن الدورة المثالي مضبوط على قيمة بطيئة أكثر من اللازم، أو أن عدد القطع غير صحيح. راجِع المدخلات.

هل أُدرج الصيانة المخطَّطة ضمن وقت التوقف؟ يستبعد مقياس OEE القياسي الزمن غير المُجدوَل بالكامل فقط من زمن الإنتاج المخطَّط؛ أما التوقفات المخطَّطة فتُخفِّض الجاهزية عادةً. اعتمِد العُرف المتَّبع في مصنعك والتزِم به باستمرار.

آخر تحديث: