OEE 計算器｜設備綜合效率（可用率×效能×良率）線上試算

輸入計算

結果

設備綜合效率（OEE）

62.5%

OEE = Availability × Performance × Quality

可用率	87.5%
效能	77.38%
良率	92.31%
運轉時間	420 min

什麼是 OEE？

設備綜合效率（OEE，Overall Equipment Effectiveness）是精實生產與全員生產保全（TPM）公認的黃金指標，用來衡量一台機器或一條產線究竟被運用得多有效率。它把三個彼此獨立的損失要素——可用率（Availability）、效能（Performance）與良率（Quality）——整合成單一百分比。當分數達到 100% 時，代表你正以最快速度生產出全數合格的產品，且毫無停機時間。

瀑布圖顯示計畫時間因可用率、效能與品質損失而遞減，直至完全有效的生產時間 — 可用率、效能與品質損失如何將計畫時間縮減至真正有效的產出。

如何使用這個計算器

請輸入計畫生產時間與停機時間（以分鐘計）、每件產品的理想週期時間（以秒計）、總生產件數，以及其中通過品質檢驗的件數。計算器會自動推算實際運轉時間、三大 OEE 要素，以及最終的 OEE 百分比。

公式解析

OEE ＝可用率 × 效能 × 良率。

$$\text{OEE} = A \times P \times Q \times 100\%$$

可用率＝運轉時間 ÷ 計畫生產時間，其中「運轉時間＝計畫時間 − 停機時間」。它反映了計畫內與計畫外的所有停機損失。
效能＝（理想週期時間 × 總生產件數）÷ 運轉時間。它反映了生產速度變慢與短暫小停機所造成的損失。
良率＝合格件數 ÷ 總生產件數。它反映了不良品與重工所造成的損失。

$$\begin{aligned} A &= \dfrac{\text{Planned (min)} - \text{Downtime (min)}}{\text{Planned (min)}} \\[0.6em] P &= \dfrac{\left(\text{Ideal Cycle (sec)}/60\right)\times \text{Total Pieces}}{\text{Planned} - \text{Downtime}} \\[0.6em] Q &= \dfrac{\text{Good Pieces}}{\text{Total Pieces}} \end{aligned}$$

OEE 等於可用率乘以效能乘以品質，三個因素相乘得出一個結果 — OEE 是三個因素的乘積：可用率、效能與品質。

實例試算

計畫時間＝480 分鐘，停機時間＝60 分鐘，因此運轉時間＝420 分鐘。理想週期＝1.0 秒/件（0.01667 分鐘）。總生產件數＝19,500 件；合格＝18,000 件。

可用率＝420 ÷ 480＝87.5%。效能＝（0.01667 × 19,500）÷ 420＝325 ÷ 420＝77.38%。良率＝18,000 ÷ 19,500＝92.31%。OEE＝0.875 × 0.7738 × 0.9231＝62.5%。

$$A = \frac{420}{480} = 87.5\%$$$$P = \frac{0.01667 \times 19{,}500}{420} = \frac{325}{420} = 77.38\%$$$$Q = \frac{18{,}000}{19{,}500} = 92.31\%$$$$\text{OEE} = 0.875 \times 0.7738 \times 0.9231 = 62.5\%$$