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公式

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結果

物理コーティング膜厚
99.64
ナノメートル(nm)
物理膜厚 0.0996 µm
光学膜厚(n·t) 137.5 nm

薄膜光学コーティング計算機とは?

反射防止(AR)コーティングは、レンズ・ディスプレイ・光学窓などからの不要な反射を抑えるための膜です。最も一般的な設計がクォーターウェーブ(4分の1波長)コーティングで、光学的厚さが設計波長の4分の1に等しい単層の薄膜を指します。この厚さでは、膜表面で反射した光と基板界面で反射した光が互いに半波長分の位相差を持って戻ってくるため、打ち消し合う(相殺干渉)ことで反射が低減されます。本計算機は、設計波長とコーティング材料の屈折率を入力するだけで、必要な実際の膜厚(物理膜厚)を求めます。

ガラス基板上の薄いコーティング層に当たる光と、打ち消し合う2本の反射光線を示す図
1/4波長の反射防止コーティングは、互いに弱め合う2つの反射波を生み出し、反射を低減します。

使い方

設計波長λをナノメートル単位で入力します(例:可視光の緑の中心にあたる550 nm)。次にコーティング材料の屈折率nを入力します(例:フッ化マグネシウム MgF₂ なら1.38)。そして次数mを指定します。最も薄い単層のクォーターウェーブ膜には\(m = 1\)を使い、より高い奇数次(3、5、…)にすると同じ波長で機能しつつ膜厚は厚くなりますが、その分だけ有効な帯域は狭くなります。計算結果として物理膜厚と光学膜厚の両方が表示されます。

計算式の解説

物理膜厚は$$t = \frac{\text{Order }m \cdot \text{Wavelength }\lambda}{4 \cdot \text{Index }n}$$で求められます。係数\(1/n\)は、光路長(\(m\lambda/4\))を屈折率の高い膜内部での実際の幾何学的厚さへと変換する役割を果たします。光は屈折率の高い材料内では速度が遅くなり、実効的な波長が\(\lambda/n\)へと短くなるためです。したがって光学膜厚\(n \cdot t\)は\(m\lambda/4\)、すなわち4分の1波長の奇数倍に等しくなり、これがARによる反射の最小条件となります。

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コーティングの厚さが膜内の波長の1/4に等しいことを示す図
コーティングの厚さtは、膜内で測定した波長の1/4に等しい。

計算例

\(\lambda = 550\ \text{nm}\)、\(n = 1.38\)(MgF₂)、\(m = 1\)の場合:$$t = \frac{1 \times 550}{4 \times 1.38} = \frac{550}{5.52} \approx 99.64\ \text{nm}$$ となります。つまり、厚さ約100 nmのMgF₂単層膜が緑色光での反射を最小化します。その光学膜厚は\(1.38 \times 99.64 \approx 137.5\ \text{nm} = 550/4\) です。

よくある質問

なぜ次数は奇数でなければならないの? 相殺干渉に必要な往復での半波長分の位相差を生み出せるのは、4分の1波長の奇数倍だけだからです。偶数倍では、あたかも膜が存在しないかのような「アブセンティー層」として振る舞ってしまいます。

単層ARコーティングに理想的な屈折率は? \(n_{film} = \sqrt{n_{substrate}}\) のとき、反射は完全にゼロになります。ガラス(\(n \approx 1.5\))の場合、理想値は約1.22です。実用上は屈折率1.38のMgF₂が、現実的に入手しやすい低屈折率材料として選ばれます。

高反射ミラーの多層膜にも使える? 同じクォーターウェーブ厚の規則は、誘電体多層膜スタックの各層にも適用できます。ただし、スタック全体の性能を正確に評価するには転送行列法(トランスファーマトリックス解析)が必要です。

最終更新: