Kapama Kuvveti Hesaplayıcı Nedir?
Enjeksiyon kalıplama makineleri kapama kuvvetine (tonaj) göre sınıflandırılır; bu, erimiş plastik yüksek basınç altında enjekte edilirken kalıbın iki yarısını kapalı tutan kuvvettir. Tonaj çok düşükse, kalıp boşluğundaki basınç kalıbı iter ve çapak (flash) oluşur; gereğinden çok yüksekse bu kez gereksiz büyük bir makineye para ödüyorsunuz demektir. Bu hesaplayıcı, bir parça için gereken kapama kuvvetini parçanın izdüşüm alanı ve malzemeye özgü bir kalıp faktörü kullanarak tahmin eder.
Nasıl Kullanılır?
İzdüşüm alanını — kalıbın açılma yönüne tam karşıdan bakıldığında parçanın (ve yolluğun) oluşturduğu gölge alanını — inç kare cinsinden girin. Kullandığınız reçineye uygun bir kalıp faktörünü inç kare başına ton olarak girin, ardından bir güvenlik payı ekleyin. Araç hem temel tonajı hem de önerilen (güvenlik payı eklenmiş) tonajı verir.
Formül Açıklaması
Temel ilişki basittir: Tonaj = İzdüşüm Alanı × Kalıp Faktörü. Kalıp faktörü, parçayı doldurmak ve sıkıştırmak için gereken kalıp boşluğu basıncını temsil eder ve inç kare başına tona çevrilmiştir. Tipik değerler, kolay akışlı malzemeler (PE, PP) için yaklaşık 2–3 ton/in², mühendislik reçineleri, cam takviyeli bileşikler ve ince cidarlı parçalar için ise 4–5 ton/in² ve üzeri arasında değişir. Önerilen kuvvet, temel değeri (1 + güvenlik% / 100) ile çarpar.
$$\text{Kapama Tonajı} = \text{Alan} \times \text{Faktör} \times \left(1 + \frac{\text{Güvenlik \%}}{100}\right)$$
Çözümlü Örnek
Bir parçanın izdüşüm alanı 50 in² ve kalıp faktörü 3 ton/in² olsun. Temel kuvvet = \(50 \times 3 = 150\) ton. %10 güvenlik payı ile: \(150 \times 1{,}10 = 165\) ton. 165 ton ve üzeri kapasiteye sahip bir makine seçmeniz gerekir.
Sık Sorulan Sorular
Hangi kalıp faktörünü kullanmalıyım? Reçine tedarikçinizin önerdiği kalıp boşluğu basıncını kullanın. Kaba bir kural olarak, geniş tüketim plastiklerinde 2–3 ton/in², mühendislik veya takviyeli malzemelerde 4–5 ton/in².
İzdüşüm alanına yolluğu dahil etmeli miyim? Evet — soğuk yolluklar ve girişler (gate) de kalıbı açmaya çalışan kuvvete katkıda bulunur.
Neden güvenlik payı eklemeliyim? Gerçek kalıp boşluğu basıncı; dolum hızına, cidar kalınlığına ve sıkıştırma (pack) basıncına göre değişir. %10–20 arası bir pay, çapak riskini azaltır ve kalıbın ömrünü korur.
